碳纤维制品的成型工艺主要是以高温模压成型、纤维缠绕成型和热压罐成型，下面就来介绍一下这几个工艺。
1、高温膜压成型
这个工艺相信对碳纤维有一定了解的都不会感到陌生。将碳纤维预浸料与上下模之间，合模后将模具置于液压成型台上，经过一定时间的高温高压使树脂固化后，即可获得碳纤维制品毛胚。此成形过程中温度的控制是重要的一个环节，在通常情况下，一定的温度范围内，模具温度越高，物料的流动性越好，那么交联固化的速度就会增加，能够提高生产效率，但是如果温度过高，那么物料的交联反应就会过早的开始，造成物料层内外层固化不一，容易出现开裂、变形的问题。而该工艺的主要优点是碳纤维复合材料中碳纤维的含量高，能够使得性能更优异。
2、纤维缠绕成型
此成形工艺一般是用来制作管材。将碳纤维预浸料按一定的规律缠绕到芯模上，经过一段时间的高温固化成型，抽芯即可获得制品。
3、真空液压罐成型
像一些箱体、壳体形状的制品还有一些结构复杂且规格较大的制品适用于此工艺。大致过程是：将碳纤维预浸料贴在模具的表面上，将整体装入真空袋中，抽至真空状态，再置于热压罐中，使用真空泵抽成真空。经过一段时间的真空加热使树脂固化，得到制品毛胚。热压罐工艺所制成的碳纤维制品的主要缺陷是分层，我们能够通过设计和工艺的改良减小残余应力。
以上带大家了解了碳纤维制品的成型工艺，希望能对大家有所帮助。
小编：Amanda
